MakeHub – Innovation und Prototyping

Damit Kreativität und innovative Ideen in erste Prototypen umgesetzt werden können, stellen wir unseren Studierenden aller Fachrichtungen im zentral auf dem Universitätscampus gelegenen innocube auf über 80m² modernste technische Mittel zur Verfügung. Die Ausstattung dieses Prototyping-Labors umfasst 3D-Drucker, spanende Werkzeugmaschinen und Elektronikarbeitsplätze. Zudem sind weitere Geräte und Werkzeuge vorhanden, um vor Ort ein breites Spektrum an Tätigkeiten abzudecken.

Als niederschwelliges Angebot stellt der MakeHub damit einen initialen Berührungspunkt mit der Gründungskultur an der Universität Augsburg dar.

 

Der MakeHub ist ein Raum, in dem viele Menschen gleichzeitig arbeiten, Werkzeuge und Geräte können bei falscher Handhabung Schaden nehmen oder zu Verletzungen führen. Um dies zu verhindern und euch selbst und andere zu schützen, darf im MakeHub erst nach einer Sicherheitsunterweisung gearbeitet werden. Für viele der Geräte ist zusätzlich auch eine Unterweisung nötig.

 

Bitte nehmt Kontakt mit uns auf, wir schalten euch dann für den MakeHub-Kalender frei und nennen euch den nächsten Termin für die Sicherheitsunterweisung.

 

Wer:

Studierende sowie wissenschaftliches und technisches Personal der Universität Augsburg.

 

Wo:

Innocube – Gebäude U, Raum 105c

 

Wann:

Werktäglich zwischen 9:00 und 16:00 Uhr.

 

Wie:

Termin im MakeHub Kalender reservieren.

16. Dezember 2021

Neueröffnung

Hier könnt ihr ab sofort selbst oder unter Anleitung euren Prototyp anfertigen...

16. Dezember 2021

Reservierung

Um ein Gerät oder Arbeitsplatz zu reservieren bitte mit der RZ-Kennung im MakeHub Kalender einloggen. Nach dem ersten Einloggen könnt ihr noch keine Reservierungen vornehmen, also bitte danach Kontakt mit uns aufnehmen!

Arbeitsplätze & Geräte

Elektronikarbeitsplätze

  • Diese Arbeitsplätze sind perfekt für alle elektrischen und elektronischen Aufgaben  gerüstet. Hier können elektronische Prototypen aufgebaut und getestet werden.
  • Arduinos können mit zusätzlichen Modulen für verschiedene Anwendungsfälle ausgestattet werden.
  • Ausstattung:   
    • Oszilloskope,
    • Frequenzgeneratoren,
    • Spannungsversorgungen,
    • Lötstationen auch für SMD,
    • Handwerkzeuge.

 

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PC-Arbeitsplatz

  • Auf dem am PC-Arbeitsplatz aufgestellten Computer ist unterschiedliche Software (zum Vorbereiten der 3D-Drucke, Elektronikprototyping etc.) installiert.

  • Da nur ein PC zur Verfügung steht wird empfohlen die Zeit am PC möglichst kurz zu halten und arbeiten so weit wie möglich auf eigenen Geräten durchzuführen.

 

Formlabs Form 3L

  • Wenn Ihr filigrane Formen konstruiert habt, könnt Ihr sie am hier ausdrucken. Durch das Stereolithographie-Verfahren, bei welchem das Kunstharz mittels UV-Licht ausgehärtet wird sind dünne und sehr glatte Oberflächen möglich.

  • Großformatiger Stereolithogragie-3D-Drucker (SLA) mit zwei Lasern

  • Druckvolumen 335 x 200 x 300 mm

  • Druckauflösung 25 Mikrometer

  • Druckmaterial Resin/Kunstharz: Normal, Flexible, Tough, Ceramic, Draft,...

  • Weitere Informationen unter https://formlabs.com/de/3d-printers/form-3l/

 

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Raise3D Pro2 plus

  • Mit diesem Gerät können schnell auch komplizierte Objekte angefertigt werden. Passgenaue Gehäuse für Eure selbstentworfenen Schaltungen können ebenfalls realisiert werden.

  • Der Drucker verfügt über zwei Extruder somit sind zweifarbige Drucke oder wasserlösliche Stützstrukturen ohne Filamentwechsel möglich.

  • Durch verschiedene Einstellungen (Schichtdicke, Füllgrad..) kann die Qualität und die Druckzeit einfach beeinflusst werden.

  • Druckvolumen 305 x 305 x 605 mm

  • Minimale Schichthöhe in Z-Richtung 10 Mikrometer

  • Druckmaterial PLA, ABS, PETG ASA, etc.

  • Weitere Informationen unter https://www.raise3d.com/products/pro2-plus-3d-printer/

 

Snapmaker A350

  • Modulares 3in1 Gerät: 3D-Druck, Lasergravur/ -schneiden und CNC-Fräsen. Für jedes Verfahren gibt es ein spezielles Modul.

  • Das 3D-Druckmodul arbeitet wie ein üblicher Filamentdrucker. Druckauflösung 50-300 Mikrometer. Filament: PLA, ABS, TPU, holzbeschichtetes PLA, etc.

  • Mit dem Lasermodul könnt Ihr auf verschiedenen Materialien (Holz, Leder, Kunststoff, Stoff, Papier, nicht-transparentes Acryl, etc.) Eure Lieblingsmotive brennen. Der 450nm Laser ist mit 1600mW-Leistung ist in der Lage auch dünne Sperrholzplatten zu schneiden.

  • Mit der Fräseinheit können verschiedene Materialen graviert oder geschnitten werden z.B. Holz, Acryl, PCB, Kohlefaserplatten, Jade etc.

  • Arbeitsbereich 320x350x330mm

  • Weitere Informationen unter https://eu.snapmaker.com/de

     

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Makehub - Prototypenlabor © Universität Augsburg

Werkbänke

  • Die vier Werkbänke sind mit verschiedenen Schraubstöcken ausgestattet und somit in Verbindung mit den vorhandenen Werkzeugen für vielfältige handwerkliche Arbeiten geeignet.

 

Bandsäge

  • Mit diesem Elektrowerkzeug ist es einfach möglich Stangenmaterial auf die richtige Länge zu schneiden. Ob Rund- oder Vierkantmaterial, dieses Gerät ist die richtige Wahl für exakte Schnitte.

  • Das Werkstück kann fest eingespannt werden, einstellbarer Winkel.

  • Maximaler Querschnitt: bei 0° 125mm  bei 45° 85mm  bei 60°50mm

  • Bearbeitung von Werkstoffen aus Metall oder Kunststoff

 

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Tischbohrmaschine

  • Im Grunde selbsterklärend. Mit dieser Maschine lassen sich einfach und schnell Bohrungen anfertigen.

  • Das Werkstück kann fest eingespannt werden, die Bohrtiefe lässt sich einstellen
  • Verschiedene Drehzahlen durch Riemen einstellbar
  • Bearbeitung von Werkstoffen aus Metall und Kunststoff, maximaler Durchmesser: 20mm

 

Fräse

  • Diese Werkzeugmaschine eignet sich hervorragend um Flachmaterial auf die richtige Stärke zu bringen.

  • Herstellung glatter Oberflächen, Absätze, Nuten und präzise Bohrungen können ebenfalls gefertigt werden.

  • Vorschub von Hand an allen drei Achsen, maximale Verfahrwege: x 480mm  y 175mm  z 270mm

  • Spanende Bearbeitung von Werkstoffen aus Metall oder Kunststoff

  • Grundkenntinsse im Umgang mit Werkzeugmaschinen sollten vorhanden sein.

 

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Drehbank

  • Für alle runden Werkstücke ist diese Maschine die ideale Lösung.

  • Es können Werkstücke auf die passenden Durchmesser gebracht werden.

  • Zentrische Bohrungen und Nuten sind einfach herzustellen.

  • Mit etwas Geschick können mit entsprechenden Drehmeißeln spezielle Außen- und Innengewinde geschnitten werden.

  • Spanende Bearbeitung von Werkstoffen aus Metall oder Kunststoff, maximaler Durchmesser: ca. 60mm

  • Die Drehbank darf bis auf weiteres nur von Beschäftigten der Universität Augsburg mit entsprechender Ausbildung bedient werden!

 

Einzelgeräte und Werkzeuge

 

Können in unterschiedlichen Kombinationen an den verschiedenen Arbeitsplätzen verwendet werden:

  • Werkzeugwägen (Unterschiedliche mechanische und elektrische Handwerkzeuge, Akkuschrauber)
  • Fein Multitool (schneiden, schleifen, etc.)
  • Stichsäge
  • Heißluftgebläse
  • Ultraschallbad
  • UV-Härter (z.B. zum Aushärten der 3D-Drucke)
  • Mikroskop mit Kamera
  • Laptop (vorzugsweise zur Verwendung an den E-Arbeitsplätzen)
  • 3D-Scanner (Handgerät, auch Scannen großer Objekte ist möglich)

 

CC BY-NC-ND

MakeHub Kalender

Um ein Gerät oder Arbeitsplatz zu reservieren bitte mit der RZ-Kennung im MakeHub Kalender einloggen.

 

Nach dem ersten Einloggen könnt ihr noch keine Reservierungen vornehmen, also bitte danach Kontakt mit uns aufnehmen!

 

Ansprechpartner

 

 

Alwin Lindemann
Technischer Mitarbeiter
MakeHub – Innovation und Prototyping
Stefan Wolff
Technischer Mitarbeiter
Institut für Software & Systems Engineering
Muhammet Bölükbas
Technischer Mitarbeiter
Institut für Materials Resource Management
Imagefilm
© Universität Augsburg

Kontakt und Anfahrt:

Anschrift:
Universität Augsburg

MakeHub im Innocube
Universitätsstr. 1a
86159 Augsburg


Telefon: +49 821 598 -3592

Fax: +49 821 598 -3599

E-Mail: alwin.lindemann@amu.uni-augsburg.de 

 

Gebäude: U

Raum: 105c

© Universität Augsburg

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